锅炉烟囱整放公司案例丰富以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。

烟囱拆除的施工方法：

1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查，发现松动或锈蚀严重的要及时加固。因人员上下、垂直运输及安全保险均要利用原烟囱留置的外爬梯，以确保安全。上下烟囱的所有人员必须佩带安全带，在中途休息时将安全带扣于爬梯或休息平台、作业平台。

2、本工程拆除采用有脚手架悬挂作业方法进行拆除施工。

3、安装滑轮组吊运工具、物料。

锅炉烟囱整放拆除程序：

操作工带棕绳、一个滑轮组沿爬梯登上烟囱顶部→将滑轮组固定于爬梯上→棕绳穿过滑轮组放到地面→安装完成→吊运工具、物料。

4、施工操作人员在身系安全带的前提下施工，并做到双保险：一是背带式安全带，二是腰扎安全绳。首先操作人员将Φ20的安全绳一端系牢在爬梯上（每人系一个爬梯，其安全绳的长度为拆至当前烟囱周长的一半）、一端系牢在腰部，然后在操作平台面沿烟囱外一周箍一条Φ18的钢丝绳并用紧线器收紧（钢丝绳与烟囱壁之间有适量松度，收口用3个马鞍口）

5、悬挂操作平台安装程序：

据了解，烟囱倒塌过后，警戒区内的洒水车、水雾车等迅速上阵，纷纷喷水降尘，几分钟后，现场已看不到烟尘。宜昌计划到2020年沿江区域内化工企业全部清零。

此次工作部署明确了工作时间节点：据了解，海联热电旧址的拆除工作从2018年10月开始，11月完成所有建筑物的拆除。由于之前阴雨天气较多，所以烟囱的拆除直至昨日才正式启动。我们详细制定了拆除方案，决定采用机械设备逐一进行拆除。现场负责人赵云龙告诉记者，两根烟囱高达90米左右，因此我们选择逐层破碎的方式让它们自然倾倒，完成拆除。

公司下辖四个分公司：烟囱爆破拆除、冷却塔防腐、烟囱脱硫防腐、钢结构防腐等，十六个工程处。公司本部设有总支、工会、办公室(兼投标办)、质 量处、施工技术处、材料设备处。教育处和计划财务处，共有员工598人，具有各类技术职称的86人，其中工程师、经济师、32人，项目经理22人， 其中工程师5人，其中一级7人，二级12人。拥有大中型机械设备173 台(件)。 九十年代以来，我公司承接的工程项目层出不穷，其中具有代表性的有：天津杨柳青电厂混凝土烟囱拆除、华能南京电厂烟囱脱硫防腐、华能上安电厂冷却塔防腐，烟囱脱硫、上海电力天然气焊缝钢管创工程，宣化钢铁公司设备、管线防腐、安装、保温工程。

公司运用“无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业”等技术为您提供：

（一）高空建筑工程：新建砖烟囱（65m以内）、砼烟囱滑模（240m以内）、烟囱图纸设计、基础浇灌、包工包料等一条龙服务、轮窑新建、窑新建及水塔、粮仓、水泥储罐的新建、烟囱加高等工程。

（二）高空拆除工程：各种烟囱拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除）、铁塔拆除、尿素造粒塔拆除、电视塔拆除、铁截架拆除、高空砼制框架拆除、及其它高难度高空拆除工程等。

（三）高空工程：烟囱改造、烟囱清灰、烟囱检查、烟囱探伤、烟囱裂缝修补、烟囱加箍加固、烟囱拆除加高、烟囱校正、烟囱更换内衬、烟囱顶口修复、检修或更换避雷设施、烟囱粉刷、轮窑、窑、烟囱抽烟力不够等。

（四）高空安装工程：烟囱安装避雷针、航标灯、灯、钢烟囱安装、烟囱安装爬梯、平台、护网、烟囱顶口云梯安装及各种铁塔安装、厂房、车间玻璃安装等。

（五）烟气脱硫工程:各类烟囱、烟道、脱硫塔粘贴泡沫玻璃砖、涂敷LS300特种耐酸胶泥、OM、聚尿、PV等烟囱专用脱硫防腐涂料的施工等系列工程。

（六）高空防腐工程：烟囱刷色环航标、烟囱刷涂料、烟囱刷油漆、烟囱写字、凉水塔防腐、污水池防腐、酸碱池防腐、钢结构防腐、炉架防腐、管道防腐保温、风力发电机塔筒防腐（清洗、喷字、）、各种铁塔防腐、烟囱防腐（平台、爬梯、护网）、储油罐防腐、龙门吊防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料、吊机防腐等工程。

公司从事各种水泥烟囱拆除、锅炉烟囱人工拆除、轮窑烟囱爆破拆除囱整体放倒、砖混烟囱爆破拆除、电视塔拆除、水塔拆除、烟囱安装避雷针、烟囱刷航标色环、烟囱刷涂料、烟囱写字、钢结构防腐、风力发电机塔筒防腐、专业烟囱维修、烟囱安装旋转梯等工程。

操作方法：

  1、因烟囱内的施工条件限制，我们使用吊篮作业，施工人员应按无脚手架和悬吊作业的特点及高空作业操作规程实施施工，不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查与监督，发现问题，立即整改；

  2、地面制作人员首先要熟悉烟囱有关金属零部件的技术要求，按有关规范中的规范要求精心制作加工；

  3、所有拆卸、安装的部件起吊时必须系牢，安装时先用螺栓连接好后再加焊。

  3.2钢筋混凝土烟囱：

  1、用高压水泵送水，将烟囱的内壁进行清洗，并铲除内壁腐蚀层（塌方的内衬需拆除脱落残余的部分内衬，再按需要砌还），并对烟囱的整个内衬墙进行局部修补；

  2、选用#75水泥砂浆，对因内衬脱落露出钢筋的钢筋混凝土墙体的内壁进行修复；

  3、选用ф1×3钢丝网、ф4×60膨胀螺栓，按500mm的间距固定在整座烟囱的内壁上，用#75水泥砂浆抹第一道面打底、找平；

  4、进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊（按设计要求厚度在5-15mm之间）；

  5、再次进行人工烘干，选用《OM型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》（按设计要求选择Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），进行3道程序的内壁防腐措施；

  6、将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后，并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净；

  7、在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上，挂ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定, 选用#75水泥砂浆抹第一道面，厚度10mm，略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面，使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳（或对局部受损的外壁进行修补）；

  8、待外壁干燥后，选用525#水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状，均匀的涂在整座烟囱的外壁上，使烟囱外壁的整体容貌着色协调、美观（或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料）；